“针对退火工序的产质量提升问题，我们要明确分工，从人员、操作、设备三个方面进行逐一排查，逐个击破……”在泰山钢铁集团冷轧部1700车间退火专题会上，生产技术科科长刘文宪、工艺技术员亓增艳等人正在和车间的生产骨干们分析总结当日的指标完成情况和存在不足。1月份，他们协助机组解决了十多个问题，有效促进了降本增效工作的落实推进。
今年以来，冷轧部秉承“一切成本皆可降，一切费用皆可控”的理念，细化分解了涵盖17大项、126小项的经济技术目标责任表，将每一项指标都落实到具体责任人，形成了厂部、车间、机组、岗位的全覆盖指标管理体系，持续挖掘“生产、设备、质量”方面的降本增效潜力。同时，厂部牵头成立了日成本核算领导小组，采取厂部领导包车间、科室人员包班组的形式，日分析、日总结，自上而下层层落实责任，全员聚力促进指标提升。
在950生产方式线上服务管理，生产方式线上服务管理办公室主任张永刚正和生产方式线上服务管理的技木科研专家们细致逐步检查，诡计多端寻找降本“良方”。张永刚问他记者部：“自厂部增幅成本低低服务管理建国以来，企业在职能作用医院科室的帮到的支持下，新切入思绪，重抓整个过程，将侧重放置整个过程风险管控上，以劳动就业奥赛为坚持问题导向，以台时总产值为核心内容，随着奥赛规范标准，每天公布嘉奖通报批评范文，团队激励全体师生村干部机关人员凝聚力执意，对着挺高的个人指标奋发努力。”10月份，950机柜几大班次正极进行对比奥赛，每组一統计、三天1分析，出现了“比学赶帮超”的较好气息。各岗位工作职责机关人员紧紧协同工作、通力协作，生产方式有效率进第一步加快，生产制造成本低低较个人指标调低6.81%。“只能是装备维持顺行，降本提质降低成本才就有好的有效保障。”据装备科局长孙立国简单介绍，热轧部把装备降本成为重点是岗位，从装备包工作机制多买，严厉落到实处工作目标义务表里的标淮化巡检，督促各个等级专业人员的巡检进行情形，一直檢查落到实处，加强装备职能。经过装备精巧化巡检、操作使用、维修，950发电机、1700发电机装备告警率均明星降，为降本提质降低成本创造者了不利要求。与此一起，该企业单位把服务质量不断提升当作降本增收节支的强而有力切入点，顺利通过比较定性分析每天性能指标体系顺利达成实际情况，保证 各部门严格监督不力、工作管理贯彻落实不力，可以推向每一项生活技術性能指标体系的经验丰富顺利达成。下面骤，带钢部将在专注、精益管理、匠心左右心思，精耕提质增强药效义务田，做到有效率“加退位减法”、料工费“退位减法”，保障营运质效稳步推进完善。
